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2020-12-03立式注塑机塑件表面光泽不良,如何解决?

一、成型原料不符合使用要求。原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。其产生原因及处理方法如下:成型原料中水分或其他易挥发物含量太高,成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩,导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。 原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。原料的流动性能太差,使塑件表面

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2020-12-03立式注塑机在检修前我们需要清楚哪些问题?

1,再强调一点,拆装设备必须的由专业的维修员去执行,针对于不同的立式注塑机,相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变,所以专业的维修员必须是指同款机器的维修员才能进行设备的拆装,在需要拆装机器之前,必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构,先定制一套合理的方案,然后再进行拆装。2,除了上面说的要

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2020-11-19立式注塑机操作流程

立式注塑机操作流程:1、启动机器前,检查润滑部位是否完全润滑,2、检查油泵是否有异常噪音,小心安装紧固模具,固定上下模具时要注意安全,调整各部分的压力,设定每个部分手动操作和温度调节手动调节每个开关的位置,确保模具的安全。3、将电子控制面板ldquo,手动按钮设置为ON,当手动操作机器时,电子控制面板按下按钮(ON)时

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2020-11-11立式注塑机的基本修理方法有哪些?

立式注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置,涉及知识面广,复杂水平大,具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识,又要有液压维修基础知识,也要有电气维修基础知识。维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书中的内容,熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路,解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程,解和掌握

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2020-10-21油电混合注塑机出现噪音有哪些可能

一般情况下油电混合注塑机在工作的时候发出噪音,往往说明了这款机器有零部件的损坏,或者是工作人员对某些调整不当所导致的。这样对噪音所出现的地方进行原因查明,并且及时维修。原因一:液压油不足。要知道如果在油电混合注塑机的油箱内没有充足的液压油,那么工作状态下油泵很容易吸收外界空气,或者是很容易吸收一些污物来造成油泵的堵塞,

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2020-10-14立式注塑机不能调模的处理方法?

1、机械水平及平行度超差,是立式注塑机出现不能调模的问题之一。我们需要去用水平仪角尺检查是不是平行度或水平的问题。出现这个问题后,要及时调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)。2、当压板与调模丝母间隙过小时,也会出现不能调模。用塞尺测量、调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙它们之间的间隙需要≤0.05mm。

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2020-09-15立式注塑机的原理与特性

 注塑机是将塑料的热加工特性和金属的熔融压铸成型原理结合起来的一种专用设备。一、立式注塑机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。二、立式注塑机的组成立式注塑机通常由注射系统、合模

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2020-08-31注塑机的工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。注塑机操作项目:注塑机操作项目

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2020-08-17如何选择立式注塑机

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;成型要求,如品质条件、生产速度等。1、 拿得出 :由模具及成品判定&

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2020-07-31立式注塑机重要因素

要素一:注塑机精度受什么影响首要我们要了解什么会导致精度下降, 这时我们可以想到油压机的压力油温度和它的粘度,这两个要素如果改动的话,它的精准度也会跟着改动。所以有必要把握油温度和它的粘度。要素二:从功用价格方面讲提到这个功用价格我们可以想到买卖这两个字,俗话说的好:“功用高才华卖个好价钱”立式注塑机有节能、节电、高功

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2020-07-12注塑机螺杆与料筒间隙的确定

注塑机螺杆与料筒间隙是一个螺杆与料筒相互关系的参量。1、间隙选区所考虑的因素:1)被加工物料的性质。(如热敏性与非热敏型物料)2)机头阻力情况。阻力越大间隙越小。3)螺杆料筒的材质及其热处理情况4)机械加工条件5)注塑机螺杆直径的大小来选取。一般说来,螺杆直径越大,δ的绝对值应选得越大,螺杆直径越小,δ的绝对值应选得越

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2020-06-12注塑机拉杆断裂的原因分析

注塑机的工作过程是交变应力的过程,故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳破坏。如:1)轴竟径变化较大的台阶处。2)过渡处缺少圆角、退刀槽等。3)表面伤痕或者加工螺纹不小心破坏光轴表面。4)螺纹表面粗糙度太大。5)螺纹长时间受压,由于表面强度不够而导致表面挤压损坏(调模螺母处)。6)螺纹表面热处理不当造成应力集中。7)材

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