塑料产品是通过注塑加工的方法制作而成的,在生产过程中有着比较严格的要求,否则就会出现各种问题,从而影响注塑加工的效果。在注塑加工的过程中会出现龟裂的情况,是有哪些因素造成的呢?新疆注塑机厂家为大家讲解。
一、残余应力引起的龟裂:
残余应力有三种情况,充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂,解决方法可以通过以下手法入手,由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式;在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力;一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生;注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好;非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。
二、外部应力引起的龟裂:
外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。
三、外部环境引起的龟裂:
化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。
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